Звонок в Skype

Тел. +49 (2236) 874 148

Обратный звонок

В представленной фотогалерее размещены 25 фотографий из имеющихся примерно 300 фотографий бесконтактного датчика VLM320 на реальном производстве. На сегодняшний день только в промышленности Германии работают более тысячи приборов трёх поколений VLM200 - VLM250 - VLM320 и примерно такое же количество в других странах. Сейчас еще работают первые приборы, смонтированные в 1992 году на заводе Mannesmann в Германии. Собран и систематизирован опыт использования прибора в различных отраслях промышленности на самых разнообразных материалах, скоростях и при различных условиях, в том числе и в экстремальных.

	1. Линия безостановочной намотки в рулоны и нарезки лакированного тонкого медного листа толщиной 0,8...1,6 мм. Номинальная скорость до 8 м/с. По достижении заданного метража скорость снижается и одновременно стартует "летучая пила", то есть подвижная гильотина. После отрезки листа гильотина возвращается в исходное положение, начинается намотка следующего рулона и скорость увеличивается до номинальной. VLM320 ведет непрерывное измерение длины листа, передавая данные на компьютер. Периодическое изменение скорости листа не влияет на точность измерения длины.
	2. Контроль длины и скорости полированной металлической полосы с помощью датчика VLM200, смонтированного в 2001 году на линии инспектирования качества поверхности. Исходя из данных, полученных от датчика, компьютер управляет системой выборочного видеоконтроля качества поверхности листа.
	3. Датчик VLM320 управляет нарезкой керамических труб по длине. Сигнал от датчика поступает в компьютер, который управляет лазерной отрезной машиной. При отрезке движение труб прекращается, о по окончании труба вновь движется. VLM320 установлен на двухосевом координатном приспособлении LJ2C, что позволяет персоналу оперативно адаптировать измерение к трубам различного диаметра. Приспособление LJ2C позволяет выполнять юстировку датчика по двум осям, имеется исполнение для ручной юстировки и также исполнение с электроприводом для автоматической юстировки по одной оси и ручной юстировки по второй оси.
	4. Измерение и контроль толщины проката через разницу скоростей. На листопрокатном стане с двух сторон размещены два датчика VLM320, один на входе толстого листа, другой на выходе тонкого листа (на фото показан только один из них, выходной). Из-за тяжёлых механических и температурных условий эксплуатации датчики VLM320 размещены в защитных корпусах с коротким носиком, по гибкому рукаву подается охлаждающий воздух и в нём же проложены кабели к датчику. Пар и брызги охлаждающей эмульсии не создают существенных помех световому лучу. Датчики VLM320 подключены к системе управления Siemens Simatic S7, процессор получает информацию от датчиков и через разницу скоростей пересчитывает толщину листа на выходе стана. Бесконтактная технология позволяет отслеживать толщину листа на выходе с реальной производственной точностью до 0,05 мм.
	5. Измерение скорости текстильных нитей с помощью датчика VLM320. В данном случае датчик является составной частью текстильного оборудования. Применение датчика VLM320 позволило отказаться от традиционных контактных (механических) технологий замера скорости.
	6. Измерение скорости нитей из волокнистого полипропилена для фильтров. Особенность данного применения состоит в том, что нити идут по вальцам тонким неструктурированным слоем и световой луч от датчика более чем наполовину проходит сквозь слой нитей. Однако небольшой части отраженного света достаточно для измерения скорости и длины нитей. Применение VLM320 решило значительную часть проблем контроля качества синтетических нитей.
	7. Измерение скорости и длины на линии декапирования металла, то есть удаления тончайшей пленки окислов для получения активной поверхности металла, необходимой для его прочного последующего сцепления с покрытием в ванне с электролитом. В данном применении критична скорость прохождения металла через ванну, то есть время декапирования, именно эту задачу решило применение датчика VLM320.
	8. Линия контроля и соединения (сдваивания) алюминиевой фольги. Для соединения алюминиевой фольги с фольгой из искусственного материала используется преимущественно полиэтилен. Эта комбинация обладает способностью к термической сварке, средней механической прочностью и химической стойкостью и применяется в самых различных областях. Для равномерного наложения слоёв фольги и полиэтилена требуется синхронизация скоростей подачи, что решается установкой бесконтактного датчика скорости VLM320 по одному на каждый слой.
	9. Бесконтактное измерение длины и скорости бумаги является одной из самых сложных задач, так как бумага имеет аморфную неравномерную и неструктурированную поверхность и её изображение на оптической матрице плохо поддаётся математической и статистической обработке. Тем не менее разработчики датчика VLM320 придумали такие программные технологии и сконструировали такие оптические фильтры, что невозможное стало возможным. Сейчас VLM320 применяется в бумажной промышленности на скоростях до 50 м/с на всех стадиях процесса.
	10. Линия инспекции труб высокого давления. Для точного позиционирования дефектоскопа применяется датчик VLM320 в режиме измерения длины трубы. Достигнутая миллиметровая точность является вполне достаточной для контроля качества труб.
	11. Контроль и нарезка стального прутка диаметром 8...12 мм на выходе рихтовочной машины. Скорость более 30 м/с.
	12. Контроль длины медного листа при намотке рулонов и мерная нарезка. Скорость от 2 до 10 м/с изменяется по мере достижения заданной длины.
	13. Одна из самых сложных задач - измерение скорости металлопроката, раскаленного до светящегося состояния. В этом случае для предварительного проектного решения был применен измеритель VLM320 в мобильном варианте. После успешных испытаний и определения оптимальных мест для монтажа датчиков мобильное исполнение было заменено на стационарное, размещённое в защитном корпусе с обдувом.
	14. Линия контроля медной трубы
	15. Датчик VLM320 при измерении скорости резиновых конвейерных лент на производстве строительных материалов. Из-за высокой степени запылённости датчик размещен в защитном корпусе с принудительным обдувом. Электрические кабели размещены в гибком воздуховоде.
	16. Датчик VLM320 управляет нарезкой медной трубы. Сигнал от датчика поступает в компьютер, который управляет подвижной пилой. VLM320 установлен сбоку от объекта на двухкоординатном приспособлении LJ2C, что позволяет оперативно адаптировать измерение к трубам различного диаметра.
	17. Измерение скорости металла при подготовке его к гальванической обработке. Датчик VLM320 размещен в защитном корпусе с принудительным обдувом. Электрические кабели размещены в гибком воздуховоде. Фотография сделана на стадии монтажа прибора.
	18. Измерение длины полосы на линии нанесения покрытий
	19. Контроль длины керамической трубки и управление лазерной отрезной машиной.
	20. Инспекционная линия с измерением длины неметаллических рулонных материалов.
	21. Измерение длины и скорости нити в текстильном производстве. Для нити разработано специальное приспособление с направляющим желобком, обеспечивающее стабильное расстояние от нити до измерителя и также отсутствие других движущихся предметов в рабочем поле. Такая технология хорошо зарекомендовала себя на протяжении длительного времени.
	22. Линия производства плёнки. Датчик VLM320 используется для контроля скорости намотки пленки и для измерения длины плёнки в каждом рулоне.
	23. Измерение длины кабеля.
	24. Измерение скорости и длины на линии мерной нарезки трубки.
	25. Измерение длины листа при раскрое металла.

---